長軸液下（xià）泵適用於（yú）工業出產，適用於輸送帶顆粒（lì），強酸，堿，高粘度等多種腐蝕性物質，它具有耐（nài）腐蝕性強，無堵塞，耐高溫等特色。傳統（tǒng）液下（xià）泵其（qí）殼體、出口管及過流部件悉數運用耐腐蝕性資料製成，電機部（bù）分放置在液麵上（shàng），泵部分放置在液（yè）麵（miàn）下，具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等（děng）特（tè）色。新型液下泵其泵體、電（diàn）機及過流部件悉數（shù）運用（yòng）特（tè）殊資料（liào）製成，電機部分與泵部（bù）分同軸連接為一體（tǐ）放置在液麵下，具有免保護、高防爆、零區運用、低能耗等特色。

長軸液（yè）下泵選用獨特的單片或（huò）雙葉片葉輪結構，大（dà）大提高了汙物經過能力，能有效的經（jīng）過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。機械密封選（xuǎn）用新型硬質（zhì）耐腐的鈦化鎢資料，可使泵連續運轉8000小時以（yǐ）上。整體（tǐ）的結構（gòu）緊湊（còu）、體積小、噪聲（shēng）小、節能（néng），檢修便利，無需（xū）建泵房，潛入水中即可作業，大大減少工程造價。泵選用長（zhǎng）軸結構，刺進深度（dù）可達10米。軸聯接結構可靠。拆開便利；滑（huá）動軸承可選用外冷卻潤滑或自（zì）冷卻（què）潤滑；泵起動（dòng）時葉輪（lún）浸沒在（zài）介質中，因此（cǐ）起動很（hěn）簡單，不存在排氣抽暇問題；出口法蘭為（wéi）分半活動法蘭，便於連接；可選（xuǎn）用加（jiā）長（zhǎng）吸入管，增加刺進深度（dù），利用自身吸程，轉子（zǐ）長度縮短，剛性增強，壽命（mìng）延（yán）伸，經濟合理；從電機向泵端看，泵為逆時針。

長軸液下泵在運用時，可以將發電機潛入液麵（miàn）以下。由於液下泵（bèng）的發電機和泵都（dōu）在罐內，無需運用細（xì）長軸，從根本避免了高保護率的問題，不僅為企（qǐ）業節省成本更不（bú）會耽誤出產。但是一般普通（tōng）液下泵軸長長的也就三四米（mǐ），如（rú）果過長的話就容（róng）易偏離使軸變形，所以不（bú）宜過長（zhǎng）。如果是密度較小的介質，為了避免了軸過長容易不同心的現象。