化工泵則指的（de）是化工生產對泵的特殊要求：主要滿足以下幾點要求，才能成為化工泵。

1）能滿足化工工藝需求；

2）耐高溫（wēn）、低溫

3）耐腐蝕

4）耐磨損

5）無泄漏或少泄露（lù）

6）能輸送臨界狀態（tài）的（de）液體

7）運行可靠（kào）。

其實化工泵的這些特（tè）性都是為了*終的運行可靠（kào），所以凡是能通過材料或（huò）者其他（tā）結構的變化來改善泵類產品對除了純水之（zhī）外的所有化學品引起的腐蝕的要求，都統稱為化工泵。

化工泵主要由泵體、葉輪、泵蓋等部分組成。

二、化工泵（bèng）有什麽用？

廣泛用於工業、城市給水、排水、亦可用於農田、果園排灌，供（gòng）輸送清水或物（wù）理及化學性質類似清水的其他液體之用。

主要可以用來（lái）抽取腐蝕性液體，在化（huà）工、石油、冶金等行業中可以用來輸送各種溫度的腐蝕性介質或物理、化學性能高的介質。

三、化工泵的分類與產品

化工泵按照用途主要分為（wéi）工（gōng）藝流程泵、公用工程泵、輔助用（yòng）途泵、管（guǎn）路輸（shū）送泵。

化工泵產品（pǐn）主要有：各種玻璃纖（xiān）維化工（gōng）泵、耐腐蝕（shí）塑料泵、高（gāo）溫化工泵、標（biāo）準化工流（liú）程泵、磁力驅動泵等。

四（sì）、化工泵的工作原理

驅動（dòng）機使葉輪旋轉，葉輪中（zhōng）的葉片驅使使流（liú）體一起旋轉，使流體產生離心力（lì），在此離心力的作用下，流體沿葉片流道被甩向（xiàng）葉輪出（chū）口，經擴壓（yā）器，蝸殼送（sòng）入出口管。當（dāng）葉輪不停地旋轉，流體就不斷地被吸（xī）入和排出（chū），使離心泵連續的（de）工作。

五、化工（gōng）泵的密封形式。

化工（gōng）泵密封形式主（zhǔ）要有：油封密封、墊片密封、螺紋密（mì）封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機械（xiè）密封。

六、安（ān）裝注（zhù）意事項

1.按基礎尺寸做好混凝土基礎（chǔ），同時預埋好地腳螺栓。

2.在（zài）安裝前應對泵和電機進（jìn）行檢查，各部分應完好無（wú）損，泵內應無雜物。

3.將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水（shuǐ）平。調好後，擰緊地腳螺栓。

4.泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承（chéng）。進出口管路口徑應與（yǔ）泵進出口口徑（jìng）相統一。

5.安裝完畢，*後用手轉動聯軸（zhóu）器，檢查有無擦碰現象，轉動輕（qīng）鬆（sōng）均勻則安裝結束。

6.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介（jiè）質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保（bǎo）持*少的流（liú）量。

7.為防止雜物進（jìn）入（rù）泵內，在進口處應設過濾器，過濾麵積應大於管路截麵積的3～4倍。

8.揚程高地泵在出口管路上還（hái）應該安裝止回閥，以防突然停（tíng）機（jī）的水錘破壞。

9.必須保證泵的安裝高度符合泵的（de）汽蝕餘量（liàng），並考慮管路損失及介質溫度。

10. 介質溫度過（guò）高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜（jìng）環開裂。