ZW自吸排汙泵結構圖
ZW自吸排汙(wū)泵的使用(yòng)注意點:
(一(yī))、起(qǐ)動前的準備及檢(jiǎn)查工作(zuò);
1 、本係(xì)列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉狀況,分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油(yóu)位不足,則加足之。
2、檢查泵殼內的儲液(yè)是否高於葉輪的上邊(biān)緣(yuán),如若不足,可以(yǐ)從泵殼(ké)上的(de)加液口處直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況(kuàng)下啟動運轉,否則泵不(bú)能正常工作,且易(yì)損壞(huài)機械密(mì)封。
3、檢查(chá)泵的轉動部件是否有卡信磕碰現象。
4、檢查泵體底(dǐ)腳及各聯結處螺母有無鬆動現象。
5、檢查泵軸與電動機(jī)主(zhǔ)軸的同軸度和平行度 。
6、檢查進口管(guǎn)路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
7、打開吸入(rù)管路的閥門,稍開(不要全開)出口控製閥。
(二)、 起動及操作:
1 、點動自吸泵(bèng),注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲呼和振動。
3、注意壓力(lì)表及(jí)真(zhēn)空表讀數,起動後當壓力表及真空表(biǎo)的讀數經過一段時間的波動而指示穩定後,說(shuō)明泵內已經上液,進入正常輸液作業。
4、在(zài)泵進入正常輸液作業前即自吸過程中,應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過(guò)程過長,泵(bèng)內水溫過高,則停泵檢查其(qí)原因。
5、 如果泵內液體溫度過高(gāo)而引起自吸困難,那麽可以暫時停(tíng)機,利(lì)用吐出(chū)管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內補充(chōng)液體,使泵內液體降溫,然後起動(dòng)即可。
6、 泵在工作過程中如(rú)發生強烈振動和噪聲,有可能是泵發生汽(qì)蝕所致,汽蝕產生的原因
有兩種:一是進口管流(liú)速過大,二是吸程過高。流速過大時可調節出口控(kòng)製閥,升高壓力表(biǎo)讀數,在(zài)進口管路有堵塞時則應及時(shí)排除;吸程太高進(jìn)可適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵,需再(zài)起動進,出(chū)口控製閥應稍開(不要全閉),這(zhè)樣既有利於自吸過程中(zhōng)氣體從吐出口排出,又能(néng)保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
8、注意檢查管路係統有無滲(shèn)漏現象。
(三)、停泵:
1 、首(shǒu)先必(bì)須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使(shǐ)泵停止轉動。
3、 在寒冷(lěng)季節,應(yīng)將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以(yǐ)防凍裂(liè)機件。
六、ZW無堵塞自吸排(pái)汙泵(bèng)參數列表
型號規格(gé) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 效率 (%) | 轉速 (r/min) | 電機 (KW) | 自吸高度(dù) (m) | 通過能力 | |
口徑-流量(liàng)-揚程(chéng) mm-t/時-m | 固體 直徑 | 纖維 長度 | ||||||
25ZW8-15 | 8 | 15 | 55 | 2900 | 1.5 | 4.5 | 15 | 120 |
32ZW10-20 | 10 | 20 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 20 | 150 |
32ZW9-30 | 9 | 30 | 55 | 2900 | 3 | 4.5 | 20 | 150 |
40ZW10-20 | 10 | 20 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 25 | 230 |
40ZW20-15 | 20 | 15 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 25 | 230 |
40ZW15-30 | 15 | 30 | 60 | 2900 | 3 | 4.5 | 25 | 230 |
50ZW10-20 | 10 | 20 | 58 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 30 | 230 |
50ZW20-12 | 20 | 12 | 58 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 30 | 230 |
50ZW18-22 | 18 | 22 | 58 | 2900 | 3 | 4.5 | 30 | 230 |
50ZW15-30 | 15 | 30 | 60 | 2900 | 3 | 4.5 | 30 | 250 |
65ZW30-18 | 30 | 18 | 60 | 1450 | 4 | 4.5 | 40 | 380 |
65ZW20-30 | 20 | 30 | 60 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 40 | 350 |
65ZW25-30 | 25 | 30 | 60 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 40 | 350 |
65ZW25-40 | 25 | 40 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
65ZW40-25 | 40 | 25 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
65ZW65-25 | 65 | 25 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
80ZW40-16 | 40 | 16 | 62 | 1450 | 4 | 4.5 | 48 | 400 |
80ZW65-25 | 65 | 25 | 62 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 48 | 400 |
80ZW80-35 | 80 | 35 | 62 | 2900 | 15 | 4.5 | 48 | 400 |
80ZW50-60 | 50 | 60 | 55 | 2900 | 22 | 4.5 | 48 | 400 |
100ZW100-15 | 100 | 15 | 65 | 1450 | 7.5 | 4.5 | 60 | 500 |
100ZW80-20 | 80 | 20 | 65 | 1450 | 7.5 | 4.5 | 60 | 500 |
100ZW100-20 | 100 | 20 | 60 | 1450 | 11 | 4.5 | 60 | 450 |
100ZW100-30 | 100 | 30 | 60 | 2900 | 22 | 4.5 | 60 | 450 |
100ZW80-60 | 80 | 60 | 58 | 2900 | 37 | 4.5 | 60 | 450 |
100ZW80-80 | 80 | 80 | 55 | 2900 | 45 | 4.5 | 60 | 450 |
150ZW120-20 | 120 | 20 | 55 | 1450 | 15 | 4.5 | 60 | 450 |
150ZW200-15 | 200 | 15 | 63 | 1450 | 15 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW200-20 | 200 | 20 | 55 | 1450 | 22 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW180-14 | 180 | 14 | 62 | 1450 | 15 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW400-25 | 400 | 25 | 60 | 2900 | 55 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW180-30 | 180 | 30 | 55 | 1450 | 37 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW180-40 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 55 | 4.5 | 90 | 750 |
200ZW280-14 | 280 | 14 | 63 | 1450 | 22 | 4.5 | 90 | 750 |
200ZW300-18 | 300 | 18 | 65 | 1450 | 37 | 4.5 | 120 | 1000 |
200ZW280-18 | 280 | 28 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
250ZW400-20 | 400 | 20 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
300ZW800-14 | 800 | 14 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |